超濾膜裝置制備的8個步驟

超濾膜是一種孔徑相同，孔徑范圍為0.001~0.0 2μm的微孔濾膜。通過對膜的一側施加適當的壓力，可以篩選出小于孔徑的溶質分子，分離出分子量大于500道爾頓、粒徑大于2~20 nm的顆粒。超濾膜是早期發展起來的一種高分子分離膜，20世紀60年代，超濾膜裝置開始工業化。

超濾膜組件主要由中空纖維和膜殼組成。根據進水方式的不同，中空纖維超濾膜可分為內壓型和外壓型。

內壓型：即原始液體在壓差的驅動下，先進入中空纖維內部，徑向穿過中空纖維形成滲透液，而濃縮液體停留在中空纖維內部并從另一端流出。

外壓中空纖維超濾膜通過壓差沿徑向將中空纖維滲透到滲透液中，截留的物質聚集在中空纖維的外面。

超濾膜的制備方法很多，中空纖維超濾膜主要采用相變法制備。相變方法主要有浸膠法、溶劑揮發法、凝膠法、溶解法等。目前，商用中空纖維超濾膜的制備主要采用浸膠法。

超濾膜裝置的制備過程可分為八個步驟：

(1)將膜材料溶解于特定的溶劑中，并根據需要添加相應的造孔劑。

(2)攪拌使膜材料完全溶解，形成均勻的成膜溶液。

(3)過濾去除其他未溶解的雜質。

(4)溶液中細小氣泡的去除。

(5)在紡絲機上擠壓專用噴絲板，形成中空纖維。

(6)溶劑在原纖維中的蒸發。

(7)纖維在無溶劑凝固浴(通常是水或水溶液)中染色，液體纖維立即凝固成固體中空纖維。

(8)后處理使中空纖維具有一些固有的性能。

中空纖維超濾膜的用途：

中空纖維超濾膜主要用于保健酒澄清設備、果酒澄清不銹鋼設備、茶飲料澄清過濾設備、發酵液澄清設備、米醋澄清設備、果膠濃縮設備、中藥提取物澄清設備、電泳涂料回收設備等。